從手工制茶到機器制茶,從柴火加熱殺青到煤加熱蒸汽殺青、再到我們空氣能高溫熱泵烘幹機上場大顯身手,科技帶着不同行業跨時代的進步。
以前用煤的時候,從鮮葉開始加工到烘幹、裝袋,大約需要12個小時,為了保證茶葉的品質,整個生産過程是不間斷的。從下午鮮葉收購回來開始,他們往往要工作到淩晨加工之前要提前運煤、發火、預熱。
現在有了金旭高溫熱泵烘幹機,随時一鍵就可以啟動機器,省時又省力。
将茶葉放置在設計好的烘幹房内,熱泵與烘幹房連接,熱泵制熱後,借助風機,向烘幹房源源不斷輸送設定好的熱源,從而将茶葉中的水分不斷蒸發。關上門後,不僅可以有效保溫,還可以隔絕外界的污染,保證了成品茶葉足夠幹淨。
在專業茶葉的烘幹流程中,講究“三段式烘烤”。也就是整個過程按照茶葉的變化細分為三個階段,分别是定黃、定色、幹筋。不同階段所需要的溫度截然不同,因此要烘烤出優質的茶葉,需要準确的把控好烘幹過程的溫度和濕度變化。而空氣能熱泵烘幹機,由于自動化程度高,将這個複雜的操作給簡化了。
隻需要在空氣能熱泵烘幹機上設置好相應的烘幹溫度、濕度以及烘幹時間,空氣能烘幹機就會自動開始運轉。全過程不再需要人為控制,烘幹機會自動調整烘幹房内的溫度、濕度,保證烘幹出來的茶葉顔色均勻、油分充足,然後把茶葉烤熟、烤黃、烤香,實現内在品質與外觀質量的統一。