幹燥設備的技術現狀及未來

       從原料到成品的食品加工過程中，幾乎總有某一工序需經幹燥處理，因此食品工業與冷風幹燥機技術的關系很密切。中國現代幹燥技術自上世紀50年代以來迅速發展，現在幾乎各種類型的幹燥設備我國均能生産，以供應食品加工企業的需要。

　　從幹燥技術角度看，食品工業的幹燥技術和藥物、化工等行業的幹燥設備大同小異，但是食品幹燥的确有一些特殊的地方。首先食品幹燥應保持産品的營養，使成品營養損失為小，即食品幹燥必須研究營養損失的*力學規律，要測定積累各種營養素的熱降解物理數據，以指導幹燥操作控制在物料能承受的溫度之下，并使受熱的時間越短越好。雖然冷凍幹燥可使營養保持好，但高昂的成本使冷凍幹燥産品在市場上沒有競争力，真空幹燥、動态快速幹燥技術可在成本降低的基礎上較好地保證質量。如果蔬在帶式幹燥機中約需2小時才能幹燥，而在振動流化床中隻要半小時即可幹燥，兩者的β－胡蘿蔔素含有量後者比前者高3倍。

　　在加工食品中，焙烤食品、油炸食品也是人們喜愛的品種，便經受高溫加工的這類食品，要限制溫度不超過一定限度，不然焦煳後的反應(200餘種化學反應)可能産生緻癌物質。 在食品加工中，常常将新鮮果蔬打成漿狀，然後将其幹燥制成粉品，有些為液态原料，如牛奶制成奶粉，這種加工常用的噴霧幹燥。

　　噴霧幹燥常見的故障是粉料粘壁，采取适當的措施，可減輕或防止粘壁。因此，人們對一個新的概念必須引起重視，即“玻璃态轉變溫度”。物料的玻璃态轉變溫度越高，則幹燥時越不易粘壁，如番茄粉的玻璃态轉變溫度在52℃以下，因此在噴霧塔下錐部的溫度還在52℃以上時，番茄粉雖然很幹了。但還是粘壁。水的玻璃态轉變溫度為－135℃，所以當冰塊在－135℃以上時，它表面仍帶黏性。含水量越高的物料其玻璃态轉變溫度受水的影響也比較低，故其黏性越大。

　　為了幹燥黏性很大的中藥浸膏，采用真空帶式幹燥機和微波真空幹燥機比采用噴霧幹燥省卻了許多麻煩，在食品幹燥中也有應用，如香蕉粉用真空帶式幹燥得到了質量很好的産品。 随着食品工業新産品的開發，必然會對幹燥技術不斷提出新的要求，同樣需要人們對幹燥技術不斷地探索和開發。